光氧催化技术在化工厂的实际应用

 某化工厂主要生产香料，其生产过程产生的有机废气主要含酮类、醛类、酯类等，该有机废气经收集后经光氧催化废气净化器+活性炭吸附系统进行处理。其中光氧催化废气净化器光波长为185nm，功率为9KW。总活性炭吸附塔活性炭填装量约为350kg。

光氧催化废气净化器利用高能臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需要与氧分子结合，进而产生臭氧。臭氧对紫外线光束照射分解后的有机物具有极强的氧化作用，对恶臭气体及其它刺激性异味有良好的消除效果。利用高效能UV光束裂解恶臭气体中细菌的分子键，破坏细菌的核酸（DNA），再通过臭氧进行氧化反应，彻底达到脱臭及灭菌的目的。

异味有机气体进入到装有特殊频段的高效紫外线灯管的UV高效光解氧化模块的反应腔后，高能UV紫外线光束及臭氧对有机气体进行协同分解氧化反应，使异味气体物质降解转化成低分子化合物、水喝二氧化碳。未能有效去除的有机废气再经后道活性炭吸附装置吸附，根据项目运行监测情况来看，整套废气净化装置对VOCs的去除率可达95%，对臭气浓度的去除率可达到99.4%。

根据该化工厂实际运行情况可以看出，光氧催化废气净化器装置无机械装置，无运动噪音，无需专人管理和日常维护，只需做定期检查维护，维护和能耗低，几乎没有风阻，相对可节约大量排风动力能耗。因采用光解原理，装置采取隔爆处理，不存在安全隐患，不存在安全隐患，防火，防腐蚀性能高，设备行能安全稳定，更加适用于高湿度、高浓度、易燃易爆废气的场合。活性炭吸附装置可以弥补光氧催化废气净化器对有机废气去除率不高的特点，使系统对有机废气的去除率可稳定达到95%的水平，且前道光氧催化可有效降低活性炭吸附装置处理压力，增加活性炭更换时间，降低企业生产成本。该厂废气处理设施可以为其他化工企业有异味有机废气去除提供一个可靠有效且能降低运行成本的参考方向。

采用光催化氧化技术可大大提高恶臭类气体成分的分解效率，再与常规的活性炭吸收工艺联用，是处理有异味有机废气的有效方法。通过光催化氧化+吸收工艺联用技术将异味、恶臭有机废气体进行了无害化处理，经处理的废气其排放可稳定达到国家相应的排放标准，为国内化工企业有机废气的处理提供了理论依据和工程参考。

光氧催化技术在化工厂的实际应用
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